焊材被形象地比喻为“钢铁针线”，在装备制造业中扮演着重要的角色。4月6日，走进天津市金桥焊材集团萍乡有限公司三期项目基地，占地1.3万余平方米的厂房内整齐地摆放着20条全自动、智能化焊丝生产线。该公司总经理助理张里介绍说，三期项目致力于全程智能化生产，采用国内最先进的生产工艺和全封闭、内循环无污染的镀铜生产线，正式运行后每条生产线的运行速度可达到30米/秒，将超过目前世界最先进的德国生产线速度。
“三期项目是行业内首套智能化生产线，将于4月底投入试生产，这标志着企业智能化转型迈出坚实的一步。全自动智能焊丝生产线成功上线后，企业生产效率将大大提高，可进一步提升企业智能化制造水平。”张里告诉记者，“公司致力于打造‘黑灯工厂’，即在工厂里看不到工人，从原材料进去再到最后成品，全部实现无人化智能化流水线生产，可以不开灯24小时不间断生产。”
从一期的半机械化半手工化生产，到如今三期的全自动智能化生产；从一期的年产值约3亿元、年纳税约500万元，再到如今三期全部投产后年产值将达到20亿元、年纳税1亿元，数字化“智造”让焊材这个传统产业“老树发新芽”。“从传统的焊条到如今最细可达到0.8毫米的焊丝，近年来，公司坚持以技术创新、生产创效为抓手，持续扩大生产规模，不断提升自动化智能化水平，积极拓展业务和产品应用范围，全面推动企业数字化转型、智能化发展。”张里说，“目前我们最新研发的生产平台可以实时显示车间的生产状态、生产速度、生产质量和机器设备的运行能耗等情况。工作人员可以根据大数据平台监测到的情况及时调整优化生产线，降低成本、提高产能。”
自2008年落户萍乡以来，萍乡金桥焊材已成为金桥集团旗下全国第二大生产基地，产品的国内市场占有率达30%，先后应用到港珠澳大桥和“一带一路”中马友谊大桥等标志性工程中……企业在数字化生产改造的过程中走出了一条高质量发展之路。作为金桥焊材萍乡公司的第一批员工，张里亲历了公司发展壮大的历程。“在萍乡的十余年间，当地政府提供贴心服务，企业只需专心谋发展。这让我们更加坚定了在萍乡做大做强的信心和决心。”张里说，“接下来，公司将以创新发展为目标，推进自主研发，打造行业全球领先的自动化、数字化、具备智能化基础的生产工艺，进一步带动上下游产业发展，为萍乡高质量发展贡献更多力量。” |
